【鋼鐵(tiě)液增碳(tàn)劑】應用(yòng)指南
鋼(gāng)鐵液增(zēng)碳的意(yi)義：
  在正(zhèng)常情況(kuang)下，利用(yòng)生鐵熔(rong)煉灰口(kou)鑄鐵、球(qiú)墨鑄鐵(tiě)、及其它(tā)合金鑄(zhù)鐵、鑄鋼(gāng)時是不(bú)需要加(jia)入增碳(tan)劑的。但(dan)随着鑄(zhù)造生産(chan)廠家使(shi)用材料(liào)的不同(tong)及受到(dao)生産成(chéng)本和鑄(zhù)件價格(ge)的約束(shu)，不少廠(chǎng)家還是(shi)需要大(dà)量使用(yong)增碳的(de)。提及增(zeng)碳劑質(zhì)量問題(tí)，由于生(sheng)産手段(duàn)的不同(tóng)，可謂三(sān)、六、九等(deng)，價格也(ye)是懸殊(shu)差異甚(shèn)大。增碳(tan)劑質量(liang)的好孬(nao)，主要取(qu)決于它(tā)材料資(zī)源和生(shēng)産工藝(yì)手段。傳(chuán)統的生(sheng)産工藝(yi)隻是将(jiang)碳素材(cái)料經過(guo)簡單熔(róng)煉破碎(sui)而成，沒(méi)有規範(fan)的生産(chǎn)工藝控(kòng)制過程(chéng)，這樣往(wang)往使得(de)其中的(de)固定碳(tan)偏低、含(han)硫量、含(han)水量及(ji)其它雜(zá)質揮發(fa)份偏高(gao)，且成分(fèn)偏析，生(sheng)産使用(yong)過程很(hěn)不穩定(dìng)，其鑄件(jian)質量無(wu)法得到(dao)可靠保(bǎo)證。
産品(pǐn)功能:
  本(ben)公司生(sheng)産的石(shi)墨化【鋼(gang)鐵液增(zēng)碳劑】，在(zài)取用材(cai)料資源(yuán)和不斷(duan)完善生(shēng)産工藝(yi)的基礎(chǔ)上已達(da)到目前(qian)國家質(zhì)量标準(zhǔn)的，在高(gao)溫條件(jian)下原子(zi)的排列(lie)呈現石(shí)墨微觀(guān)形态，使(shǐ)用效果(guo)良好，頻(pín)受用戶(hu)歡迎。其(qí)固定碳(tàn)爲:Fixed Carbon=99.0%;硫份(fen)爲：Sulphur=0.3%
  水份(fen)爲：Moisture=0.5%;揮發(fa)份爲：Volatile=0.5%。該(gai)産品其(qí)碳素結(jie)構呈現(xian)多孔間(jian)隙形态(tài)，因而熔(rong)點低，易(yì)吸收，造(zao)渣少，消(xiāo)耗低等(deng)優點。使(shi)用電爐(lu)和沖天(tiān)爐熔化(huà)使用。
使(shǐ)用方法(fǎ)：
1-增碳劑(ji)的使用(yòng)方法可(ke)根據不(bu)同的爐(lu)子其加(jiā)入方法(fǎ)也不盡(jin)相同，在(zai)中頻電(dian)爐加入(rù)增碳劑(jì)時可按(an)配比好(hǎo)的數量(liang)随爐料(liao)陸續一(yī)點點加(jia)入，不要(yao)一次性(xing)加入。在(zai)全部固(gu)體金屬(shu)爐料熔(rong)化之前(qián)應加入(rù)完畢，這(zhe)樣吸收(shou)率  高，大(dà)體爲90%。反(fǎn)之，吸收(shōu)率下降(jiàng)，至于下(xià)降到何(he)種程度(du)，要看爐(lu)工的操(cao)作水平(píng)了。
2-增碳(tàn)劑加入(rù)時盡可(ke)能不要(yao)與爐底(di)或爐壁(bi)直接接(jie)觸，這樣(yang)影響爐(lú)子的導(dǎo)磁性能(neng)和熔化(hua)效果，也(ye)不利于(yú)碳量的(de)射入吸(xī)收。
3-增碳(tan)劑顆粒(lì)大小的(de)選擇應(yīng)根據爐(lú)子的大(da)小而定(ding)，一般情(qíng)況說來(lai)，增碳劑(jì)顆粒越(yuè)小，溶解(jiě)速度越(yue)快，損耗(hao)速度越(yuè)大。反之(zhī)，溶解速(sù)度越慢(màn)，損耗速(sù)度越小(xiao)。通常0.25-1噸(dūn)的電爐(lú)顆粒度(du)2-10毫米爲(wèi)宜。
4-在鋼(gang)鐵液熔(rong)化溫度(du)達到所(suǒ)需溫度(du)時，出爐(lu)前化驗(yàn)結果若(ruo)出現碳(tan)量偏高(gāo)或碳量(liang)偏低時(shi)，應采取(qǔ)相應的(de)補救措(cuò)施，偏高(gāo)時，适當(dāng)加入一(yī)些廢鋼(gang)即可。如(ru)果偏低(di)時，應重(zhong)新進行(háng)增碳，此(cǐ)時用除(chu)渣機将(jiang)爐内表(biǎo)面的雜(zá)志全部(bù)清幹淨(jìng)後，再用(yong)小于1毫(hao)米的增(zēng)碳劑撒(sā)到鋼鐵(tiě)液表面(mian)并加以(yǐ)攪拌進(jìn)行增碳(tan)，加入量(liang)的多少(shao)應進行(háng)計算，應(yīng)該注意(yi)的是此(ci)時增碳(tàn)率遠低(di)于熔煉(lian)過程的(de)增碳率(lü)， 終的加(jia)入量的(de)多少還(hái)要靠經(jing)驗的積(ji)累。
5-沖天(tian)爐使用(yòng)時效仿(páng)以上方(fang)法，顆粒(li)大小應(yīng)以5-15毫米(mǐ)爲好。