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金(jin)屬液淨(jing)化劑

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金屬(shu)液淨化(huà)劑

金屬(shu)液淨化(huà)劑 2019-3-6 本文(wen)被閱讀(dú) 2786 次

金屬(shǔ)液淨化(hua)的意義(yi):
   世界鑄(zhu)造行業(ye)普遍認(rèn)爲:“中國(guó)是一個(ge)鑄造大(da)國,中國(guó)不是鑄(zhu)造強國(guó)”。不是鑄(zhu)造強國(guó),其中一(yī)個重要(yào)原因就(jiu)是鑄件(jian)品位不(bu)高。鑄件(jiàn)品位的(de)高低,在(zai)一定意(yì)義上取(qu)決于金(jin)屬液的(de)純淨程(cheng)度。我國(guó)鑄造行(hang)業中對(dui)金屬爐(lú)料(尤其(qi)是黑色(se)金屬爐(lu)料)不少(shǎo)廠家在(zai)熔化過(guò)程中,所(suo)使用的(de)原、輔材(cái)料和焦(jiao)炭質量(liang)不盡相(xiàng)同,使得(de)金屬液(yè)的出爐(lú)溫度波(bo)動範圍(wéi)大、化學(xue)成份變(bian)化難以(yi)控制、彌(mí)散性金(jin)屬化合(hé)物和非(fēi)金屬雜(zá)質的産(chǎn)生普通(tong)大于排(pai)出、各類(lèi)有害氣(qi)體的侵(qin)入普通(tong)大于逸(yi)出,這樣(yàng)使得金(jin)屬液的(de)純淨程(chéng)度不高(gao),澆注時(shí),金屬液(yè)粘度高(gao)、張力大(da)、流動性(xìng)低。導緻(zhì)了鑄件(jian)基體内(nei)時常存(cun)在且不(bú)易消除(chu)的皮下(xia)氣孔、針(zhen)孔、金屬(shǔ)化合物(wu)和非金(jīn)屬雜質(zhì)形成的(de)夾渣、組(zǔ)織疏松(sōng)、應力集(ji)中、力學(xué)性能差(chà)等缺陷(xiàn)。要想降(jiang)低或消(xiao)除上述(shù)缺陷,必(bì)須要有(yǒu)好的金(jīn)屬液,好(hao)的金屬(shǔ)液必須(xū)從淨化(huà)開始。
産(chǎn)品功能(neng):
   【金屬液(yè)淨化劑(ji)】爲金屬(shu)礦源物(wu)質的冶(yě)煉、鑄鋼(gang)、灰鐵、球(qiú)鐵等黑(hei)色金屬(shu)和有色(sè)金屬熔(rong)化後液(yè)體中的(de)一種新(xin)型添加(jiā)劑。試驗(yàn)和生産(chǎn)驗證結(jie)果表明(ming),加入量(liang)爲0.15—0.20%時;
    1)可(ke)脫掉金(jin)屬液中(zhong)70一80%的氧(yang)氣; 2)可脫(tuō)掉金屬(shǔ)液中90-100%的(de)氫氣;3)可(kě)脫掉金(jin)屬液中(zhōng)60一90%的氮(dan)氣;4)可脫(tuō)掉金屬(shǔ)液表面(mian)≥80%的氧化(hua)亞鐵及(jí)其它非(fēi)金屬雜(zá)質;5)可在(zài)金屬液(ye)中起到(dao)除氣、助(zhù)熔、淨化(hua)金屬液(yè)、降低金(jin)屬液的(de)粘度和(he)表面張(zhāng)力,提高(gao)金屬液(ye)流動性(xìng),降低或(huò)消除鑄(zhu)件中的(de)皮下氣(qì)孔、針孔(kong)、冷隔和(hé)夾雜缺(quē)陷。該産(chan)品不與(yǔ)金屬元(yuan)素起合(hé)金化作(zuo)用。
使用(yòng)方法:
   1)在(zai)熔化後(hòu)的金屬(shu)液進入(rù)澆包容(rong)量的1/10時(shi),應及時(shí)加入金(jīn)屬液淨(jing)化劑,加(jiā)入量通(tōng)常爲金(jīn)屬液重(zhòng)量的0.15-0.20%,當(dang)出爐溫(wen)度較低(dī)(≤1400℃時),應适(shi)當加大(da)用量。
   2)當(dāng)金屬液(yè)充滿澆(jiāo)包後,淨(jing)化過程(cheng)基本結(jie)束,此時(shi)液體的(de)表面雜(zá)質多,粘(zhān)度高,張(zhang)力大,流(liu)動性差(cha)。這時應(ying)在其表(biao)面撒入(rù)适量的(de)除渣劑(ji),作少許(xu)時間的(de)攪拌後(hou),扒除産(chan)生的聚(ju)集性雜(za)物,此過(guo)程通常(cháng)應進行(hang)2—3次,這時(shí)金屬液(yè)已得到(dao)大面積(ji)的淨化(huà)。但由于(yu)在澆注(zhù)過程中(zhong)澆包中(zhong)金屬
液(yè)内仍有(yǒu)微量的(de)殘餘雜(zá)質不斷(duan)上浮,因(yin)此,澆注(zhù)前應在(zài)澆包的(de)澆嘴後(hou)方撒入(rù)适量的(de)除渣劑(jì)隔擋雜(za)物,這樣(yang)使得進(jìn)入型腔(qiang)的金屬(shǔ)液更力(lì)口純淨(jìng)。
   3)該産品(pǐn)不提倡(chang)在熔化(huà)爐内進(jin)行使用(yong)。
   4)在淨化(hua)過程中(zhōng)會産生(shēng)硫化氫(qing)等有害(hài)氣體,提(ti)示用戶(hu)注意防(fáng)塵。

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