鋼鐵(tie)液脫磷(lin)的意義(yi)：
   在傳統(tǒng)的理念(niàn)上，鋼鐵(tiě)液體熔(róng)化過程(chéng)中，磷是(shi)無法去(qù)除的，這(zhe)一理念(nian)曾根深(shēn)蒂固．針(zhēn)對這一(yī)課題，本(běn)公司經(jing)多年努(nǔ)力已成(cheng)功研制(zhi)并規模(mó)化生産(chǎn)了【鋼鐵(tie)液脫磷(lín)劑】産品(pin)，該産品(pǐn)已在鑄(zhù)造行血(xuè)中得到(dao)廣泛的(de)認同和(he)生産應(ying)用，使鋼(gang)鐵液中(zhōng)的脫磷(lín)問題不(bu)再成爲(wei)過去和(he)無耐。其(qi)應用效(xiào)果、生産(chǎn)過程中(zhōng)已經得(de)到驗證(zhèng)。
産品功(gong)能：
   針對(dui)鑄件生(sheng)産過程(cheng)中存在(zai)且難以(yi)消除的(de)二元和(he)三元磷(lín)共晶缺(que)陷，在研(yan)制過程(chéng)中采用(yong)了相關(guan)的活性(xìng)物質，經(jīng)過特别(bié)生産工(gōng)藝方法(fǎ)的處理(li)，從而使(shǐ)該産品(pin)能夠在(zài)鋼鐵液(yè)中起到(dào)分解磷(lin)共晶、吸(xī)收磷元(yuán)素，在鋼(gāng)鐵液中(zhōng)形成P2O5，并(bing)與Cao結合(he)形成穩(wen)定的高(gao)堿性複(fu)合渣後(hòu)，漂浮在(zài)鋼鐵液(ye)的表面(miàn)上，扒除(chú)複合渣(zha)後則可(ke)起到脫(tuō)磷作用(yòng)。其化學(xué)反應方(fang)程式爲(wèi)：2[P]+5(FeO)+(CaO)=(CaOp2O5 +5[Fe]。該産品(pin)爲目前(qian)鋼鐵礦(kuàng)源物質(zhi)的冶煉(lian)、熔化後(hou)鋼鐵液(ye)中脫磷(lin)的新型(xíng)添加劑(jì)。經實際(ji)生産過(guò)程驗證(zheng)結果表(biao)明：該産(chan)品在鋼(gāng)鐵液溫(wēn)度≥1400℃≤1450℃時，加(jia)入量爲(wei)金屬液(yè)重量的(de)0.50-1.00％時，可脫(tuō)掉30-40％的磷(lín)份，并随(sui)着【鋼鐵(tie)液脫磷(lín)劑】加入(ru)量的增(zēng)加，脫磷(lín)效果随(suí)之提高(gāo)。提示用(yòng)戶應特(tè)别注意(yì)，過高或(huo)過低的(de)出爐溫(wēn)度都不(bú)利于脫(tuo)磷效果(guo)的實現(xiàn)，這也是(shì)實現脫(tuō)磷效果(guǒ)的關鍵(jian)所在。
使(shǐ)用方法(fǎ)：
   1)在鋼鐵(tie)液規定(dìng)的出爐(lú)溫度倒(dǎo)入包内(nei)容量的(de)1/10時，應及(jí)時加入(ru)【鋼鐵液(ye)脫磷劑(ji)】。脫磷劑(ji)加入量(liàng)的多少(shǎo)應視其(qí)鋼鐵液(yè)體中含(han)磷量的(de)高低和(he)産品對(duì)含磷量(liàng)的需求(qiu)而定。脫(tuo)磷率通(tong)常按30％-40％加(jia)以計算(suàn)。
   2)經30-50秒鍾(zhōng)的置換(huan)還原反(fan)應後，由(you)人工作(zuo)少許時(shí)間的攪(jiǎo)拌，然後(hòu)在鋼鐵(tiě)液體表(biǎo)面撒入(ru)适量的(de)除渣劑(jì)，扒除産(chan)生的堿(jiǎn)性複合(he)渣，即可(ke)起到脫(tuo)磷作用(yòng)。
   3)扒除堿(jian)性複合(hé)渣，通常(chang)應進行(hang)2—3次，然後(hòu)在鋼鐵(tiě)液表面(miàn)撒上一(yi)層覆蓋(gài)劑，以防(fáng)止鋼鐵(tiě)液的氧(yǎng)化和降(jiàng)溫。
   4)該産(chǎn)品應妥(tuǒ)善貯存(cun)在幹燥(zào)通風庫(kù)房内，通(tong)常用塑(sù)料布覆(fu)蓋，嚴防(fáng)雨淋受(shou)潮，水份(fen)應控制(zhi)在≤0.10%以内(nèi)。