FeS2增硫(liú)的意義(yi)：
   在鑄造(zao)行業中(zhōng)，對灰口(kǒu)鑄鐵液(ye)體中硫(liú)分的存(cun)在，長期(qī)以來在(zai)行業的(de)有些人(rén)士中一(yī)直認爲(wei)是有害(hai)元素，甚(shèn)至有人(rén)将它視(shì)爲生産(chan)鑄件的(de)天敵。其(qi)實，灰鐵(tie)液體中(zhong)硫份的(de)存在也(yě)有它的(de)二重性(xing)，應該，分(fen)爲二來(lai)看待。鑒(jiàn)于球墨(mò)鑄鐵和(he)鑄鋼生(shēng)産質量(liàng)的需求(qiú)，生鐵的(de)生産企(qǐ)業在冶(yě)煉工藝(yi)上對生(shēng)鐵中的(de)含硫量(liàng)的控制(zhì)越來越(yuè)低，通常(chang)在0.04%以下(xia)，不少的(de)生鐵還(hái)低于0.025％，這(zhè)固然是(shi)好事。但(dan)從灰口(kou)鑄鐵的(de)生産角(jiǎo)度來講(jiang)情況就(jiu)不一樣(yang)了，灰鐵(tie)液體中(zhōng)含有适(shi)宜的硫(liú)份的是(shì)必要的(de)，有利的(de)。有些研(yán)究和實(shi)驗結果(guǒ)表明，在(zai)灰口鑄(zhu)鐵中含(hán)有0.06一O.10%的(de)硫份時(shí)，對改善(shàn)鑄件的(de)切削性(xìng)能、改善(shàn)生産過(guo)程中的(de)孕育效(xiào)果、改善(shan)石墨形(xing)态是有(you)利的，可(ke)提高鑄(zhù)件的力(li)學性能(néng)。爲取得(dé)灰口鑄(zhù)件，應保(bao)持鐵液(yè)中硫分(fèn)的合理(li)存在，使(shǐ)之處于(yu)一個平(píng)衡狀态(tai)，若見硫(liu)分不平(ping)時，該增(zeng)硫時就(jiu)增硫。
産(chǎn)品功能(néng)：
   該産品(pǐn)采用了(le)工業硫(liú)化亞鐵(tiě)爲基料(liào)，在熔制(zhì)過程中(zhong)添加了(le)适量的(de)相關合(hé)金，形成(cheng)多元合(hé)金，主要(yao)目的在(zai)于降低(di)其熔點(diǎn)，便于産(chǎn)品的熔(rong)化、分解(jiě)、吸收和(he)擴散。其(qi)化學成(cheng)分爲：S≥50%，Fe≥40%，Ca≤1.0%，Si≤3.O%，熔(rong)點約爲(wèi)：1170℃，增硫率(lü)可達到(dào)50一70%。
使用(yòng)方法：
   1)灰(hui)口鑄件(jian)的鐵水(shuǐ)通常采(cai)用沖天(tian)爐和電(dian)爐進行(háng)熔化，一(yi)般說來(lái)沖天爐(lú)熔化的(de)鐵水需(xū)要進行(háng)脫硫處(chù)理，而電(dian)爐熔化(huà)的鐵水(shuǐ)則需要(yào)進行增(zeng)硫處理(li)。
   2)鐵水增(zeng)硫的方(fang)法有兩(liang)種：
   ①爐内(nèi)增硫：将(jiang)【FeS2增硫劑(jì)】放入電(dian)爐内爐(lu)料與爐(lú)料之間(jiān)的位子(zi)一起熔(róng)化，距爐(lú)底高度(dù)300毫米爲(wei)宜，粒度(du)通常爲(wei)15—30毫米，它(tā)的優點(diǎn)是操作(zuò)簡單，但(dan)增硫劑(jì)的用量(liang)較大。因(yīn)爲增硫(liú)劑在爐(lu)内停留(liú)時間長(zhang)，易與爐(lú)内有些(xie)元素(如(rú)：Mn、H2、AI．．．)形成MnS、H2S、Al2S3等(děng)硫化物(wù)浮到鐵(tie)水表面(mian)被除掉(diao)或以氣(qi)體的方(fang)式逸出(chu)鐵水，這(zhè)樣在一(yi)定程度(du)上又将(jiāng)硫分給(gei)脫掉了(le)，因而爐(lú)内增硫(liu)率通常(chang)按50一60％計(ji)算。
   ②包内(nei)增硫：在(zai)包内【FeS2增(zeng)硫劑】的(de)粒度通(tōng)常爲2—5毫(háo)米，出鐵(tie)前将【FeS2增(zeng)硫劑】放(fang)入鐵水(shuǐ)包底的(de)前方，這(zhe)樣依靠(kào)鐵水自(zì)身的沖(chong)擊力進(jìn)行攪拌(bàn)，讓增硫(liu)劑與鐵(tiě)水充分(fen)接觸迅(xùn)速熔化(huà)，從而起(qi)到增硫(liú)的效果(guǒ)。增硫率(lǜ)通常按(an)60—70％計算，故(gù)而提倡(chàng)在包内(nei)增硫爲(wèi)好。
   3)包内(nèi)增硫的(de)過程，其(qi)實對鐵(tiě)水也是(shi)降溫的(de)過程，因(yin)此，在包(bāo)内增硫(liu)時要相(xiàng)對提高(gao)鐵水的(de)出爐溫(wēn)度，通常(chang)不低于(yú)1500℃。