【鋼鐵(tiě)液增碳(tàn)劑】應用(yòng)指南
鋼(gang)鐵液增(zeng)碳的意(yì)義：
  在正(zheng)常情況(kuang)下，利用(yong)生鐵熔(róng)煉灰口(kǒu)鑄鐵、球(qiú)墨鑄鐵(tiě)、及其它(tā)合金鑄(zhù)鐵、鑄鋼(gāng)時是不(bu)需要加(jia)入增碳(tan)劑的。但(dan)随着鑄(zhu)造生産(chǎn)廠家使(shǐ)用材料(liao)的不同(tong)及受到(dào)生産成(cheng)本和鑄(zhu)件價格(ge)的約束(shù)，不少廠(chǎng)家還是(shì)需要大(dà)量使用(yòng)增碳的(de)。提及增(zeng)碳劑質(zhi)量問題(ti)，由于生(sheng)産手段(duan)的不同(tong)，可謂三(san)、六、九等(děng)，價格也(yě)是懸殊(shu)差異甚(shen)大。增碳(tàn)劑質量(liàng)的好孬(nāo)，主要取(qu)決于它(ta)材料資(zī)源和生(sheng)産工藝(yì)手段。傳(chuán)統的生(sheng)産工藝(yi)隻是将(jiang)碳素材(cái)料經過(guo)簡單熔(rong)煉破碎(suì)而成，沒(méi)有規範(fan)的生産(chǎn)工藝控(kòng)制過程(chéng)，這樣往(wang)往使得(de)其中的(de)固定碳(tàn)偏低、含(hán)硫量、含(han)水量及(ji)其它雜(za)質揮發(fā)份偏高(gāo)，且成分(fèn)偏析，生(shēng)産使用(yong)過程很(hen)不穩定(ding)，其鑄件(jian)質量無(wú)法得到(dào)可靠保(bǎo)證。
産品(pǐn)功能:
  本(běn)公司生(sheng)産的石(shi)墨化【鋼(gāng)鐵液增(zeng)碳劑】，在(zai)取用材(cai)料資源(yuán)和不斷(duàn)完善生(sheng)産工藝(yi)的基礎(chǔ)上已達(dá)到目前(qián)國家質(zhì)量标準(zhun)的，在高(gao)溫條件(jiàn)下原子(zǐ)的排列(liè)呈現石(shi)墨微觀(guan)形态，使(shǐ)用效果(guǒ)良好，頻(pin)受用戶(hu)歡迎。其(qí)固定碳(tàn)爲:Fixed Carbon=99.0%;硫份(fen)爲：Sulphur=0.3%
  水份(fen)爲：Moisture=0.5%;揮發(fa)份爲：Volatile=0.5%。該(gāi)産品其(qí)碳素結(jie)構呈現(xiàn)多孔間(jiān)隙形态(tài)，因而熔(rong)點低，易(yì)吸收，造(zao)渣少，消(xiao)耗低等(děng)優點。使(shǐ)用電爐(lú)和沖天(tian)爐熔化(huà)使用。
使(shi)用方法(fǎ)：
1-增碳劑(jì)的使用(yòng)方法可(ke)根據不(bú)同的爐(lú)子其加(jia)入方法(fǎ)也不盡(jin)相同，在(zài)中頻電(diàn)爐加入(ru)增碳劑(ji)時可按(an)配比好(hǎo)的數量(liang)随爐料(liao)陸續一(yī)點點加(jiā)入，不要(yào)一次性(xìng)加入。在(zài)全部固(gù)體金屬(shǔ)爐料熔(róng)化之前(qián)應加入(rù)完畢，這(zhe)樣吸收(shou)率  高，大(da)體爲90%。反(fǎn)之，吸收(shōu)率下降(jiàng)，至于下(xià)降到何(he)種程度(dù)，要看爐(lú)工的操(cao)作水平(ping)了。
2-增碳(tan)劑加入(rù)時盡可(ke)能不要(yào)與爐底(di)或爐壁(bì)直接接(jiē)觸，這樣(yàng)影響爐(lú)子的導(dao)磁性能(néng)和熔化(hua)效果，也(yě)不利于(yu)碳量的(de)射入吸(xi)收。
3-增碳(tàn)劑顆粒(li)大小的(de)選擇應(ying)根據爐(lu)子的大(da)小而定(dìng)，一般情(qíng)況說來(lai)，增碳劑(ji)顆粒越(yuè)小，溶解(jie)速度越(yuè)快，損耗(hào)速度越(yue)大。反之(zhī)，溶解速(sù)度越慢(màn)，損耗速(sù)度越小(xiǎo)。通常0.25-1噸(dun)的電爐(lú)顆粒度(du)2-10毫米爲(wei)宜。
4-在鋼(gāng)鐵液熔(róng)化溫度(dù)達到所(suǒ)需溫度(du)時，出爐(lu)前化驗(yàn)結果若(ruo)出現碳(tan)量偏高(gāo)或碳量(liàng)偏低時(shí)，應采取(qu)相應的(de)補救措(cuò)施，偏高(gao)時，适當(dāng)加入一(yi)些廢鋼(gāng)即可。如(ru)果偏低(di)時，應重(zhong)新進行(hang)增碳，此(cǐ)時用除(chú)渣機将(jiang)爐内表(biǎo)面的雜(zá)志全部(bù)清幹淨(jing)後，再用(yòng)小于1毫(háo)米的增(zēng)碳劑撒(sa)到鋼鐵(tie)液表面(mian)并加以(yi)攪拌進(jin)行增碳(tan)，加入量(liàng)的多少(shao)應進行(hang)計算，應(ying)該注意(yì)的是此(cǐ)時增碳(tàn)率遠低(di)于熔煉(liàn)過程的(de)增碳率(lǜ)， 終的加(jiā)入量的(de)多少還(hai)要靠經(jing)驗的積(ji)累。
5-沖天(tian)爐使用(yòng)時效仿(páng)以上方(fāng)法，顆粒(li)大小應(yīng)以5-15毫米(mi)爲好。