FeS2增硫(liu)的意義(yi)：
   在鑄造(zào)行業中(zhōng)，對灰口(kou)鑄鐵液(ye)體中硫(liú)分的存(cun)在，長期(qi)以來在(zai)行業的(de)有些人(rén)士中一(yī)直認爲(wei)是有害(hài)元素，甚(shen)至有人(rén)将它視(shi)爲生産(chǎn)鑄件的(de)天敵。其(qí)實，灰鐵(tie)液體中(zhōng)硫份的(de)存在也(yě)有它的(de)二重性(xìng)，應該，分(fèn)爲二來(lái)看待。鑒(jiàn)于球墨(mo)鑄鐵和(he)鑄鋼生(shēng)産質量(liàng)的需求(qiu)，生鐵的(de)生産企(qǐ)業在冶(ye)煉工藝(yì)上對生(shēng)鐵中的(de)含硫量(liang)的控制(zhì)越來越(yue)低，通常(chang)在0.04%以下(xià)，不少的(de)生鐵還(hai)低于0.025％，這(zhe)固然是(shì)好事。但(dàn)從灰口(kou)鑄鐵的(de)生産角(jiǎo)度來講(jiǎng)情況就(jiù)不一樣(yàng)了，灰鐵(tiě)液體中(zhong)含有适(shì)宜的硫(liú)份的是(shì)必要的(de)，有利的(de)。有些研(yán)究和實(shi)驗結果(guǒ)表明，在(zài)灰口鑄(zhù)鐵中含(han)有0.06一O.10%的(de)硫份時(shí)，對改善(shàn)鑄件的(de)切削性(xìng)能、改善(shàn)生産過(guò)程中的(de)孕育效(xiào)果、改善(shan)石墨形(xing)态是有(you)利的，可(kě)提高鑄(zhu)件的力(li)學性能(néng)。爲取得(de)灰口鑄(zhu)件，應保(bao)持鐵液(ye)中硫分(fèn)的合理(lǐ)存在，使(shǐ)之處于(yú)一個平(ping)衡狀态(tài)，若見硫(liu)分不平(píng)時，該增(zēng)硫時就(jiu)增硫。
産(chan)品功能(neng)：
   該産品(pǐn)采用了(le)工業硫(liú)化亞鐵(tiě)爲基料(liao)，在熔制(zhì)過程中(zhōng)添加了(le)适量的(de)相關合(he)金，形成(chéng)多元合(hé)金，主要(yào)目的在(zài)于降低(di)其熔點(dian)，便于産(chan)品的熔(rong)化、分解(jiě)、吸收和(hé)擴散。其(qi)化學成(cheng)分爲：S≥50%，Fe≥40%，Ca≤1.0%，Si≤3.O%，熔(róng)點約爲(wei)：1170℃，增硫率(lü)可達到(dào)50一70%。
使用(yong)方法：
   1)灰(hui)口鑄件(jiàn)的鐵水(shui)通常采(cǎi)用沖天(tiān)爐和電(dian)爐進行(hang)熔化，一(yi)般說來(lai)沖天爐(lú)熔化的(de)鐵水需(xū)要進行(hang)脫硫處(chù)理，而電(dian)爐熔化(hua)的鐵水(shuǐ)則需要(yào)進行增(zeng)硫處理(li)。
   2)鐵水增(zeng)硫的方(fāng)法有兩(liǎng)種：
   ①爐内(nei)增硫：将(jiang)【FeS2增硫劑(jì)】放入電(diàn)爐内爐(lu)料與爐(lu)料之間(jian)的位子(zǐ)一起熔(róng)化，距爐(lú)底高度(du)300毫米爲(wèi)宜，粒度(du)通常爲(wèi)15—30毫米，它(tā)的優點(diǎn)是操作(zuo)簡單，但(dàn)增硫劑(jì)的用量(liàng)較大。因(yīn)爲增硫(liu)劑在爐(lú)内停留(liú)時間長(zhǎng)，易與爐(lú)内有些(xie)元素(如(ru)：Mn、H2、AI．．．)形成MnS、H2S、Al2S3等(děng)硫化物(wù)浮到鐵(tiě)水表面(miàn)被除掉(diào)或以氣(qì)體的方(fāng)式逸出(chū)鐵水，這(zhe)樣在一(yī)定程度(dù)上又将(jiang)硫分給(gěi)脫掉了(le)，因而爐(lu)内增硫(liú)率通常(chang)按50一60％計(ji)算。
   ②包内(nèi)增硫：在(zài)包内【FeS2增(zēng)硫劑】的(de)粒度通(tong)常爲2—5毫(háo)米，出鐵(tie)前将【FeS2增(zēng)硫劑】放(fàng)入鐵水(shui)包底的(de)前方，這(zhe)樣依靠(kao)鐵水自(zi)身的沖(chòng)擊力進(jin)行攪拌(bàn)，讓增硫(liú)劑與鐵(tie)水充分(fen)接觸迅(xun)速熔化(huà)，從而起(qǐ)到增硫(liú)的效果(guǒ)。增硫率(lü)通常按(àn)60—70％計算，故(gu)而提倡(chàng)在包内(nèi)增硫爲(wèi)好。
   3)包内(nèi)增硫的(de)過程，其(qí)實對鐵(tie)水也是(shì)降溫的(de)過程，因(yīn)此，在包(bao)内增硫(liú)時要相(xiàng)對提高(gao)鐵水的(de)出爐溫(wen)度，通常(chang)不低于(yu)1500℃。